Naftavälja kaevupea gaasi taastamise kompressor
Kohandatud naftaväljade kaevupea gaasi regenereerimise kompressor uuesti sissepritse ja CNG jaoks. Lükandus{1}}kinnitatud disain. Hankige oma kaevu saidi jaoks kohandatud tehnilised andmed.
Oleme turule lasknud integreeritud libisemis{0}}paigaldatud töötlemissüsteemi, mis on mõeldud hajutatud gaasiallikate jaoks, nagu kaevukolbigaas, väljalaskegaas, sellega seotud nafta kaevandamise gaas, korpusegaas ja paagi-pealne gaas. Süsteem allutab esmalt toorgaasi puhverdamisele, rõhu reguleerimisele, settimisele ja mitmeastmelisele eraldamisele, et tõhusalt eemaldada vaba vesi, rasked süsivesinikud ja tahked lisandid. Seejärel kasutab see paindlikult konfigureeritud mooduleid, -nagu väävlitustamine, veetustamine, süsivesinike taastamine ja kokkusurumine ekspordiks,-tagamaks töödeldud gaasi vastavust GB II klassi standarditele, kogudes samal ajal vedelaid kergeid süsivesinikke, et saada lisatulu.
Töötlemisvõimsus: 3~10 × 10⁴ Nm³/d
Kohaldatavad gaasiallikad: naftaväljadega seotud gaas, kattegaas, toornafta stabiliseerimisgaas, paagi-pealne gaas, katsetootmise õhutusgaas jne.
Toote omadused
Naftavälja kaevupea gaasi taastamise kompressor Põhifunktsioonid
See seade pakub integreeritud töötlemislahendust nafta- ja gaasimaardlate jaoks, mis vastab järgmistele protsessinõuetele:
Nafta ja gaasi väävlitustamine
Süsivesinike eemaldamine, eraldamine ja regenereerimine
Sügav dehüdratsioon
Gaasi-vedela-tahke kolme-faasi eraldamine
Kompressioon ja eksport
Taastumine ja kasutamine
Võttes arvesse süsivesinike sisalduse erinevusi erinevates nafta- ja gaasiväljades, võimaldab süsteem konkreetsete süsivesinike komponentide sihipärast eraldamist ja taaskasutamist, tagades nafta- ja gaasitoodetele soodsa majandusliku tulu eeltöötlemise etapis.
Süsteemi konfiguratsioon
Kogu süsteemil on libisemiskinnitusega{0}}konstruktsioon, mis koosneb järgmistest põhikomponentidest:
- Õli hoiu-/settimispaak ja eraldusseade:Käsitseb sissetuleva toorgaasi esialgset puhverdamist, raskusjõu settimist ja vaba vee eraldamist;
- Krüogeenne töötlemisüksus:Valitakse gaasi süsivesinike sisalduse alusel; kasutatakse sügavaks kondenseerimiseks ja raskete süsivesinikkomponentide regenereerimiseks;
- Süsivesinike vedeliku hoiu- ja ülekandeseade:Salvestab eraldatud kondensaadi ohutult ja laadib selle transpordiks{0}}väljapoole;
- Kompressori üksus:Kasutab gaasi survestamiseks ja transportimiseks kolb-kolbkompressorit;
- Sisselaskefilter ja gaasi{0}}vedeliku eraldaja:Tagab sisselaskegaasi puhtuse ja kaitseb allavoolu seadmeid;
- Toornafta tagasivoolu takistav seade:Takistab kõrgrõhuga-gaasi või vedeliku tagasivoolu kaevupeasse;
- Automaatsed juhtimis- ja mõõtesüsteemid:Lubage tööseire ja tootmisandmete jälgimine;
- Plahvatuskindel{0}}mootor:Vastab nafta- ja gaasirajatiste{0}}plahvatuskindluse nõuetele.
Põhifunktsioonid
Integratsiooni kõrge tase
Süsteem integreerib kokkusurumise, veetustamise ja gaasi sissepritse funktsioonid ühte seadmesse, mis on paigutatud heli{0}}summutavasse korpusesse. Selle kompaktne ja voolujooneline disain vastab sõiduki transpordi mõõtmetele, hõlbustades tõstmist ja -kohapeal paigaldamist, lühendades samal ajal tõhusalt ehitusperioodi.
Tugev kohanemisvõime
Kolb-kolbkompressoriga varustatud süsteemil on lai sisselaskerõhu disainivahemik, mis võimaldab kohaneda tegelike töötingimustega, kus rõhk kaevupeas kogu tootmistsükli jooksul kõigub. See säilitab stabiilse töö ka rõhukõikumiste ajal ja pakub suhteliselt madalat energiatarbimist, aidates vähendada pikaajalisi-kasutuskulusid.
Kontrollitavad investeerimiskulud
Tugevalt integreeritud libisemis{0}}paigaldatud struktuur vähendab märkimisväärselt-kohapealse paigaldamise töökoormust ja ehitusaega. Lisaks võimaldab seadmete laiaulatuslik kohanemisvõime kaevupea rõhu kõikumistega ühel seadmel teenindada erinevaid kaevupea gaasi taastamise stsenaariume, minimeerides seeläbi vajadust korduvate seadmeinvesteeringute järele.
Kõrge automaatika tase
Süsteemil on PLC juhtseade ja turvablokeeringu kaitsed, et jälgida ja juhtida võtmete tööparameetreid reaalajas. Selle automatiseerimisvõimalused toetavad mehitamata või minimaalselt mehitatud toiminguid, samas kui tööandmeid saab tsentraliseeritud jälgimiseks ja haldamiseks jaama juhtimissüsteemi üles laadida.
Tehnilised andmed
Tooted on kohandatud{0}}klientide jaoks disainist tootmiseni, pakkudes sõltumatuid lahendusi, mis põhinevad kliendi kasutusnõuetel (vool/temperatuur/rõhk, kasutuskeskkond, põhieesmärk ja kliendi erinõuded).
Kaks tüüpilist konfiguratsiooni gaasiallika taastamiseks
Olenevalt gaasiallikate jaotusest kohapeal toetab süsteem kahte järgmist taastamisrežiimi:
1. Üks-kaev või tsentraliseeritud tihendamine ja eksport
Kompressoreid kasutatakse korpusegaasi survestamiseks, mis seejärel juhitakse otse lähedalasuvasse gaasijuhtmesse segatud nafta{0}}gaasi transportimiseks või suunatakse töötlemisjaama tsentraliseeritud töötlemiseks. Tegelike välitingimuste jaoks saab valida õlivabad-määrdega kompressorid-, mis on spetsiaalselt loodud korpusegaasi taaskasutamiseks-, et vältida määrdeõli gaasikvaliteedi saastamist.
2. Jaotatud gaasiallikate koondkogumine
Madalrõhuga gaas, mis tekib mitmest üksikust kaevust või väikestest gaasiallika punktidest kogu ploki ulatuses, kogutakse torujuhtmevõrgu kaudu kesksesse asukohta; gaas surutakse seejärel kokku ja juhitakse lähedalasuvasse maagaasitorusse, lahendades tõhusalt probleeme, mis on seotud marginaalsete hajutatud gaasiallikatega, mida on raske eraldi töödelda.
KKK-d
K1: Millised on peamised tehnilised väljakutsed, millega kaevupea kompressorid töötamise ajal kokku puutuvad?
Kaevupea töötingimused on tavaliselt palju nõudlikumad kui tavalistes taimekeskkondades. Peamised väljakutsed on järgmised: gaasivoolu ja rõhu drastilised kõikumised-nafta- ja gaasiväljade kesk---tootmisfaasi jõudmisel, puurkaevu rõhk ja gaasi väljund pidevalt vähenevad, mis nõuab kompressorite laialdast tööpaindlikkust (nt muutuva sagedusega ajam, ringlussevõtu juhtimine või mitme tsükliga tühjendus-); riskid, mis on seotud kondensaadi ja "vedelate nälkjatega"-kaevupeadega, eraldavad sageli ootamatult kerget kondensaati või moodustist vett ning kui eraldussüsteem ebaõnnestub, võib see kergesti põhjustada kompressoriüksuse katastroofilisi mehaanilisi kahjustusi; ja keerulistest gaasikompositsioonidest põhjustatud korrosioon-mõned kaevupeagaasid sisaldavad suures kontsentratsioonis vesiniksulfiidi, süsinikdioksiidi ja vaba vett, mis võivad kergesti vallandada elektrokeemilise korrosiooni või pingekorrosiooni pragunemise.
Q2: Millist tüüpi kompressoritehnoloogiat kasutatakse tavaliselt kaevupea taastamise kompressorite jaoks?
Sõltuvalt konkreetsest tühjendusvõimsusest, rõhusuhtest ja gaasi koostisest kasutatakse kahte peamist tüüpi: kolbkompressoreid (kõige levinum tüüp), mis on hästi kohandatavad ja sobivad rakendusteks, mis hõlmavad kõrget surveastet ja madalat -kuni -keskmist voolukiirust. Naftaväljade keskkondades on neil sageli mitmeastmeline kokkusurumine, kahe-toimega konstruktsioon või spetsiaalsed tihendikonfiguratsioonid (nt T--tüüpi mitmeastmelised tihendid), et vältida ohtlike gaaside jälgede lekkimist. Pöördkruvikompressorid, mida kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suurt voolukiirust ja madalat imemisrõhku (sealhulgas väikest alarõhku); need pakuvad teatud tolerantsi märja gaasi ja sellega seotud gaasi sisaldavate vedelate tilkade suhtes.
K3: Kuidas valida konkreetse nafta- või gaasipuurauku jaoks sobivad kompressori spetsifikatsioonid?
Seadme valimisel peate tarnijale esitama järgmised põhiparameetrid: sisselaske-/imemisrõhk (tegelik rõhk kaevupeas või korpuses, mis võib olla atmosfääri- või vaakumilähedane); Väljalaskerõhk (allavoolu kogumisvõrgu või keskjaama torujuhtme rõhk); Voolukiirus (tavaliselt arvutatakse MCFD-tuhat kuupjalga päevas-või Nm³/h); ja gaasi koostis (sh vesiniksulfiidi sisaldus, vee kastepunkt, molekulmass ja metaanisisaldus, mis määravad plahvatuskindluse ja materjali korrosioonikindluse nõuded).
Q4: Millised on seadmete tavapärase hoolduse põhipunktid?
Kontrollige ja vahetage kiiresti gaasiventiilid: kontrollige regulaarselt ventiilide temperatuure,{0}}etappidevahelisi rõhku ja voolukiirusi; parandage või asendage komponendid kohe pärast kõrvalekallete tuvastamist, et vältida kompressiooni efektiivsuse kahjustamist.
Vedeliku äravoolu tõhus juhtimine: veenduge, et sisselaskepuhasti tühjendusventiilid ja gaasi{0}}vedelike separaatorid töötaksid igal etapil õigesti; tühjendage regulaarselt käsitsi või automaatselt, et vältida kogunenud vedeliku kandumist kompressorisse.
Jälgige mootorit (kui see on kohaldatav): kui jõuallikaks kasutatakse gaasimootorit, kontrollige heitgaasi temperatuuri (tavaliselt soovitatavalt mitte alla 600 kraadi F/umbes . 315 kraadi kohta) ja süüte stabiilsust, et hinnata, kas koormus on õigesti sobitatud.
Tegelege tootmiskulude vähenemisega: gaasipuurkaevude vananedes kaaluge kompressori töörežiimi kohandamist (nt kahe-toimimiselt ühe-toimimisele üleminekut) või seadme asendamist väiksema-võimsusega mudeliga, et vähendada kasutuskulusid.
Kuum tags: naftaväljade kaevupea gaasikogumiskompressor, Hiina naftaväljade kaevupea gaasikogumiskompressorite tootjad, tarnijad, tehas
